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就現(xiàn)階段而言,我國提倡節(jié)能環(huán)保的社會發(fā)展趨勢,不斷地加強(qiáng)在污染排放方面的控制力度,越來越重視煤化工廢水方面的處理,在原有的煤化工廢水處理工藝以及處理技術(shù)上不斷地改革創(chuàng)新,在這方面投入了更多的科研,逐漸使煤化工廢水處理的結(jié)果達(dá)到合格的標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了我國工業(yè)廢水能夠循環(huán)使用和零排放的目的,很大程度上節(jié)省了水資源的使用。
煤化工行業(yè)生產(chǎn)工藝繁多,耗水量巨大。每個環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生各種污染物。盡管其中大部分可以回收利用,但廢水中的大部分殘留污染物有毒、有害且難以降解。目前,我國人均水資源占有量僅為2300m3,煤化工大規(guī)模發(fā)展用水量高達(dá)2000~3000萬m3,每噸產(chǎn)品用水量超過10噸。因此,煤化工廢水量也很大。根據(jù)煤炭加工工藝的不同,煤化工廢水主要分為焦化廢水、氣化廢水和液化廢水。
隨著生態(tài)文明建設(shè)的不斷深入,綠色環(huán)保的理念已經(jīng)深入人心。煤化工不僅為經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供了巨大動力,而且對環(huán)境造成了嚴(yán)重污染。為了社會經(jīng)濟(jì)的健康、綠色和可持續(xù)發(fā)展,國家不斷加強(qiáng)對工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的污染物的控制。煤化工廢水處理已引起社會各界的廣泛關(guān)注。只有不斷創(chuàng)新煤化工廢水處理工藝,才能保證我國經(jīng)濟(jì)健康、綠色、可持續(xù)發(fā)展。
傳統(tǒng)的污水處理工藝受水質(zhì)不穩(wěn)定、雜質(zhì)成分復(fù)雜、處理末期含鹽量高的影響。出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo),不能達(dá)到近零排放的目標(biāo)。萊特萊德采用Neterfo極限分離和MVR蒸發(fā)相結(jié)合的工藝,結(jié)合高效軟化和硬去除系統(tǒng),處理后RO濃度收縮率可達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
1、該系統(tǒng)采用錯流PON耐污染技術(shù)和POM寬流道高架橋旁路技術(shù),實(shí)現(xiàn)超高回收率和極低能耗。
2、突破傳統(tǒng)工藝瓶頸,綜合回收率可達(dá)90%以上。
3、排放水僅為傳統(tǒng)回用水系統(tǒng)的1/5,大大減輕了環(huán)保負(fù)擔(dān)。
4、系統(tǒng)采用短流程設(shè)計(jì),模塊化配置,節(jié)點(diǎn)控制簡單。
綜上所述,在當(dāng)前的社會背景下,實(shí)施化工生產(chǎn)廢水的環(huán)保處理具有很高的實(shí)用價值。依托深度處理的思路,對各種環(huán)保處理方法進(jìn)行了實(shí)踐分析。經(jīng)過Neterfo極限分離處理后,煤化工生產(chǎn)廢水中含有的有害有機(jī)物等有毒物質(zhì)的含量大大降低,廢水的顏色也降低,具有非常可觀的處理效果。
技術(shù)資料
萊特萊德工程案例