難以藥到病除？制藥廢水零排放技術(shù)實(shí)現(xiàn)破冰

　　制藥工程是一門(mén)集化學(xué)、生物學(xué)、藥學(xué)和工程學(xué)于一體的交叉工程專(zhuān)業(yè)。培養(yǎng)從事藥品研發(fā)制造、新工藝、新設(shè)備、新品種開(kāi)發(fā)、放大、設(shè)計(jì)的人才。制藥工程專(zhuān)業(yè)的名稱(chēng)雖然是新的，但從學(xué)科演變的角度來(lái)看，它的出現(xiàn)并不新，而是同類(lèi)專(zhuān)業(yè)的延續(xù)，也是我國(guó)科學(xué)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物。

　　我國(guó)制藥行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模逐漸擴(kuò)大時(shí)

　　我國(guó)是全球第二大醫(yī)藥市場(chǎng)，僅次于美國(guó)。我們的藥品市場(chǎng)規(guī)模已經(jīng)從2015年的1943億美元增至2019年的2363億美元，預(yù)計(jì)到2021年將進(jìn)一步增長(zhǎng)至2643億美元，2019年至2021年復(fù)合年增長(zhǎng)率為6.4%。(數(shù)據(jù)來(lái)源：中商情報(bào)網(wǎng))

　　制藥廢水處理成難題

　　從目前的發(fā)展?fàn)顩r來(lái)看，我國(guó)醫(yī)藥行業(yè)存在著品種多、企業(yè)少的困境。在日常藥品生產(chǎn)過(guò)程中，存在原料量大、污染嚴(yán)重、回收率低等特點(diǎn)。因此，加大污水處理技術(shù)的研究力度對(duì)保護(hù)我國(guó)生態(tài)環(huán)境具有重要意義。新時(shí)期，我國(guó)相繼頒布了廢水污染排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)制藥廢水的處理和排放提出了更高的要求，限制了藥品的種類(lèi)，包括化學(xué)合成藥、中藥和發(fā)酵藥。

　　醫(yī)藥廢水的絕大部分是極易揮發(fā)的，使空氣中的化學(xué)成分濃度超過(guò)環(huán)境背景值，造成空氣污染。醫(yī)藥廢水進(jìn)入水體后，可在水體中停留較長(zhǎng)時(shí)間，通過(guò)食物鏈逐漸進(jìn)入人體或動(dòng)物體內(nèi)，具有很強(qiáng)的毒性和致癌、致畸、突變等多種危害。

　　根據(jù)制藥廢水的特點(diǎn)，近年來(lái)，行業(yè)不斷開(kāi)展基礎(chǔ)研究和產(chǎn)學(xué)研合作。許多實(shí)用技術(shù)已成功應(yīng)用于制藥行業(yè)，并取得了良好的效果。

　　萊特萊德通過(guò)采用Wastout微波多效過(guò)濾技術(shù)和Neterfo極限分離技術(shù)，對(duì)制藥廢水深度處理，解決了制藥廢水處理成本高、有機(jī)物難降解的難題，實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用。作為一種循環(huán)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)，萊特萊德制藥廢水零排放工藝可節(jié)省大量的排污費(fèi)用，保護(hù)環(huán)境。為企業(yè)生產(chǎn)工藝用水提供優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)用水。

　　Wastout微波多效過(guò)濾技術(shù)集成度高，占地面積僅為沉淀池的1/20。該工藝突破了傳統(tǒng)過(guò)濾沉淀工藝的局限性，集混凝絮凝、加藥攪拌、沉淀循環(huán)等多種功能于一體，確保濁度和SS的有效去除，降低TOC、色度、金屬含量和硬度。定制亞滲透分離膜元件，高通量，低能耗。極限分離技術(shù)在高TDS工藝段保持高回收率和高抗污染性能。蒸發(fā)/結(jié)晶負(fù)荷較小。硬度高，耐COD沖擊性高，化學(xué)清洗回收率好，使用壽命幾乎是傳統(tǒng)抗污染膜組件的兩倍。Neterfo限位分離系統(tǒng)采用三系列定制模塊化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)高匹配要求。系統(tǒng)內(nèi)置人工智能芯片，實(shí)現(xiàn)智能調(diào)節(jié)，確保隨時(shí)高效運(yùn)行。

　　結(jié)語(yǔ)

　　針對(duì)制藥廢水的現(xiàn)狀，應(yīng)從廢水性質(zhì)、工藝效果、資金投入、運(yùn)行維護(hù)等方面入手，完善制藥廢水處理技術(shù)，努力實(shí)現(xiàn)零排放。

　　零排放：一種近零排放處理